低轉速液壓馬達系統在生產制造、實驗、應用和存儲里都會遭到環境污染，而清洗是消除環境污染，使齒輪油、液壓系統和管線等維持清潔的主要方式。生產制造中，液壓系統的清洗通常有主系統軟件清洗和全系統清洗。全系統軟件清洗就是指對液壓控制閥的全部回路開展清洗，在清洗前要將系統恢復到具體運轉情況。

清洗物質可以用齒輪油，清洗時間一般為2-4鐘頭，特殊情況下都不超出10鐘頭，清洗實際效果以回路濾網上沒有雜質為規范。

清洗時常見問題：

1、一般液壓系統清洗時，多使用工作中用的齒輪油或試運行油。雙出軸液壓馬達不能用汽油、車用汽油、乙醇、蒸汽或其他液態，避免液壓系統、管路、機油箱和液壓密封件等受浸蝕；

2、清洗全過程中，液壓油泵運轉和清洗物質加溫一起開展。清洗液壓油的環境溫度為（50-80）℃時，系統軟件內的塑膠渣是非常容易去掉的；

3、清洗全過程中，可以用非金屬材料錘棒敲打輸油管，可持續地敲打，也并不持續地敲打，便于消除管路內的附屬物；

4、液壓馬達減速機的液壓油泵間歇性運轉有益于提升清洗實際效果，間歇性時間一般為（10-30）min;

5、在清洗油道的回路上，需裝過濾裝置或濾網。一開始清洗時，因殘渣較多，可選用80目濾網，清洗中后期改成150目以上的濾網；

6、清洗時間一般為（48-60）鐘頭，要依據系統的復雜性、過慮精密度標準和環境污染層度等原因決策；

7、為了避免外部體內濕氣造成生銹，清洗完畢時，液壓油泵還需要持續運轉，直到溫度恢復過來才行；

8、清洗后要將回路內的清洗油清除整潔。